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Förderung des Projekts 3.2.1

Mpack Poland GmbH führt ein Projekt durch, das aus europäischen Fonds mitfinanziert wird “Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und Innovation von Mpack Poland Sp. z o.o. durch die Implementierung der Technologie zur Herstellung von thermoplastischen Tuben aus Polyethylen in das weltweite innovative Angebot“.

Ziel des Projekts ist es, die Wettbewerbsfähigkeit und Innovation des Unternehmens durch den Bau einer neuen Produktionsanlage und die Implementierung einer weltweit innovativen Technologie zur Herstellung von bedruckten einschichtigen thermoplastischen Tuben zu stärken.

Die Umsetzung des Projekts wird die Wettbewerbsfähigkeit und Innovation verbessern und eine effektive Nutzung der Ergebnisse der durchgeführten Forschungs- und Entwicklungsarbeiten ermöglichen.

Wert des Projekts: 16 420 450,00 PLN
Wert des Zuschusses: 6 507 135,00 PLN

Förderung des Projekts 3.2.1

Mpack Poland GmbH führt ein Projekt durch, das aus europäischen Fonds mitfinanziert wird “Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und Innovation von Mpack Poland Sp. z o.o. durch die Implementierung der Technologie zur Herstellung von thermoplastischen Rohren aus Polyethylen in das weltweite innovative Angebot”.

Ziel des Projekts ist es, die Wettbewerbsfähigkeit und Innovation des Unternehmens durch den Bau einer neuen Produktionsanlage und die Implementierung einer weltweit innovativen Technologie zur Herstellung von bedruckten einschichtigen thermoplastischen Rohren zu stärken.

Die Umsetzung des Projekts wird die Wettbewerbsfähigkeit und Innovation verbessern und es ermöglichen, die Ergebnisse der Forschungs- und Entwicklungsarbeit effektiv zu nutzen.

Projektwert: 27 444 650,00 PLN
Kofinanzierungswert: 10 113 750,00 PLN

Förderung des Projekts 3.2.2

Mpack Poland GmbH führt das Projekt mit dem Titel: “Einführung einer innovativen Technologie zur Ozonaktivierung von Polyethylentuben für den Offsetdruck” im Rahmen der Teilmaßnahme 3.2.2 Kredit für technologische Innovation aus dem operationellen Programm “Intelligente Entwicklung” durch, das von den europäischen Fonds kofinanziert wird.

Finanzierungsvereinbarung für das Projekt: POIR.03.02.02-00-2845/21

Ziel des Projekts ist es, die Wettbewerbsfähigkeit und Innovationskraft des Unternehmens durch die Einführung einer innovativen Technologie zur Ozonaktivierung von Polyethylentuben vor dem Offsetdruck zu stärken.

Das Projekt betrifft die Umsetzung der durchgeführten Forschungs- und Entwicklungsarbeiten.

Durch den Einsatz der neuen Technologie zur Oberflächenaktivierung von PE-Tuben wird das von dem Unternehmen angebotene Produkt in Form von einschichtigen thermoplastischen Tuben aus Polyethylen (PE) mit einer Beimischung von recyceltem Polyethylen, die für die Verpackung von Konsumgütern wie Cremes, Seifen, Shampoos usw. bestimmt sind, verbessert und der gesamte Prozess der Tubenherstellung optimalisiert durch

• Erhöhung der Festigkeit und Qualität des Drucks (Erhöhung des Oberflächenenergieniveaus der Tube),
• Desinfektion der Oberfläche der hergestellten Tube – Schutz des Produkts in der Logistikkette vor der Übertragung von Krankheitserregern,
• Aktivierung der Oberfläche der Tube sowohl bei der Herstellung als auch bei bereits aktivierten und geschnittenen Tuben (sekundäre Aktivierung),
• Abschaffung der Verwendung von Plasma und offenen Flammen in explosionsgefährdeten Räumen,
• Verringerung der NOx-Emissionen in die Umwelt durch die Erzeugung von Ozon aus reinem Sauerstoff oder durch den Einsatz von Konzentratoren, die den Sauerstoffanteil in der Luft erhöhen,
• Gewährleistung einer gleichmäßigen Aktivierung der Tubenoberfläche, da die Gasform des Aktivierungsmittels die gesamte Oberfläche der aktivierten Tube erreicht.

Der Gesamtwert des Projekts beträgt 8 415 000,00 PLN
wovon der maximale Beitrag der europäischen Fonds 3 786 750,00 PLN.

Dank der Umsetzung der oben erwähnten EU-Projekte können wir unseren Kunden eine neue Qualität von :

Innovatives Verfahren zum direkten Aufbringen eines Hologramms auf die Oberfläche von Polyethylentuben ohne Verwendung von Druckfarben oder Etiketten

Wir bieten ein neues, innovatives Verfahren zum direkten Aufbringen eines Hologramms auf die Oberfläche einer PE-Tube ohne Verwendung von Druckfarben oder Etiketten an, das u. a. die Verwendung von Verpackungen aus Bioplastik (Zuckerrohr-Plastik) und recyceltem Kunststoff (PCR) boosten soll.

Solche Verpackungen bieten alle Vorteile des herkömmlicher Polyethylen an bei und erfordern keine speziellen Werkzeuge zum Befüllen und Verschließen. Unsere Tuben werden unter anderem aus recyceltem Polyethylen hergestellt und sind hauptsächlich für Direktverpackungen in der Kosmetik- und Lebensmittelindustrie bestimmt. Das neue Produkt ist leicht zu recyceln und verbessert die Kosteneffizienz unserer Kunden weiter.

Innovativer Weg zur Herstellung von PREMIUM bedruckten einschichtigen thermoplastischen Tuben

Wir bieten eine neue Art der Herstellung von einschichtigen thermoplastischen Tuben aus Polyethylen (PE), die mit recyceltem Polyethylen dotiert sind, für die Verpackung von Verbraucherprodukten wie Cremes, Seifen, Shampoos usw.

Das neue Produkt zeichnet sich durch deutlich mehr Farben aus, die im Flexodruck verwendet werden. Die Reinheit der Tubenoberfläche und der Grad der Aktivierung wirken sich auf die Qualität und Reproduktion jeder nachfolgenden Farbe aus. In diesem neuen Verfahren bieten wir die Verwendung von bis zu 6 Farben im Flexodruck an.

Der Herstellungsprozess von einschichtigen thermoplastischen PE-Tuben erfolgt in einer Fertigungslinie in folgenden Produktionsschritten:

  • Extrusion eines Schlauches mit definiertem Durchmesser und Dicke mittels eines Einschneckenextruders
  • Kalibrierung des Schlauchdurchmessers
  • Thermoschockglühen des extrudierten Schlauchmaterials zur Erzielung der gewünschten Steifigkeit
  • Abkühlen des extrudierten Schlauches in einem Wasserbad bei Umgebungstemperatur
  • Trocknen der Oberfläche des extrudierten Schlauches
  • Zuschneiden der Polyethylenschläuche mit einem Linearmesser
  • Oberflächenaktivierung mit einem Butangasbrenner zur Erhöhung der freien Oberflächenenergie, was die Haftung der Druckfarbe gewährleistet
  • Offset-, Sieb- oder Flexodruck
  • UV-Härtung des Drucks mit einer UV-Lampe und Ablagerung von Tuben bis zur endgültigen Härtung des Drucks

 

Ozonaktivierte Polyethylentuben mit verbesserter Druckqualität

Wir freuen uns Ihnen mitzuteilen, dass wir nun mit der Produktion von optimierten Polyethylen-Tuben für Kosmetika gestartet sind. Die Oberfläche dieser Tuben wird vor dem Druck ozonaktiviert, was unserem Produkt eine verbesserte Haftung und somit eine höhere Druckqualität und Aseptizität (in der Lieferkette) garantiert.

Die Verpackung ist hauptsächlich für Kosmetika (Kosmetikindustrie) und Nahrungsergänzungsmittel (Lebensmittelindustrie) bestimmt.

Vorteil 1: Erhöhte Druckbeständigkeit.

Die eingeführte Ozonaktivierungstechnologie erhöht die Stärke der Farbhaftung, wodurch wir eine erhebliche Optimierung der Druckqualität erreicht haben, da die Druckfarben einfach besser auf der Tube haften.

Vorteil 2: Homogene Aktivierung der Tubenoberfläche.

Durch die neue Technologie wird eine homogene Aktivierung der Tubenoberfläche gewährleistet, da das gasförmige Aktivierungsmittel die gesamte Oberfläche abdeckt.

Somit werden z.B. Fleckenbildung und Verschmierung der Farbe vermieden, die durch eine unzureichende Aktivierung im bisherigen Verfahren mittels Flammen entstehen können.

Vorteil 3: Kein Verbrennen, kein tiefer Abbau der Tubenwände.

Dank der eingesetzten Ozonaktivierungstechnologie werden Fälle von „Verbrennungen” der aktivierten PE-Tuben durch die Gasflamme und die daraus resultierende Verschlechterung der Produktqualität vermieden.

Vorteil 4: Desinfektion der Tubenoberfläche.

Die neue Technologie ermöglicht uns die Herstellung und Verkauf von ozonaktivierten Tuben, die auf diese Weise desinfiziert und in dieser aseptischen Form an die Kosmetikhersteller geliefert werden. Ozon hat bakterizide, fungizide, protozoische und viruostatische Eigenschaften. Die Anwendung der Ozonaktivierung garantiert, dass die Verpackung völlig sicher ist (keine Krankheitserreger überträgt) und somit kein Risiko einer Kontamination des Tubeninhalts oder der Produktionsanlage beim Kunden entsteht.

 

 

 

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